近日，北京航天联测（ASTU）在近期承担的重点项目中，成功实现基于时频同步的分布式仿真技术突破，该技术的落地应用，进一步彰显了公司在智慧试验领域的核心竞争力，为航空、汽车、能源等多领域高端装备研发提供了高精度、高可靠性的技术支撑。
1.1 技术核心：自研平台加持，实现纳秒级同步突破
作为本次项目的核心技术亮点，该分布式仿真技术以北京航天联测自研ATSIM仿测一体平台为核心支撑，融合机箱背板高精度时钟同步技术，成功实现多机箱间纳秒级时间同步与触发协同，打破了传统仿真技术在同步精度上的瓶颈。
通过统一化配置与智能化管理，该系统可高效支持多设备并行采集、实时仿真与高速控制，确保所有测试节点在严格统一的时间基准下稳定运行，广泛适配航空、汽车、能源、工业控制等高端领域，能够对复杂机电系统、通信网络及控制算法进行精准、可靠的验证，为装备研发提质增效提供坚实保障。
图1 多机箱同步测试环境配置
依托核心技术优势，该分布式仿真技术可实现多场景、全功能的试验应用，覆盖高端装备研发全流程，具体包括：
• 集中化配置与监控：借助ATSIM仿测一体平台工程环境，实现多设备资源的统一部署、高效执行与实时监测，提升试验效率。
图2 多机箱同步测试环境配置
本次项目中，北京航天联测采用单台上位机控制多台下位机机箱的分布式仿真方案，搭配仿真机箱、反射内存卡及同步信号触发资源，构建了高效、精准的试验体系，充分验证了技术的实用性与可靠性。
该系统采用上下位机架构，通过单台上位机实现对多台下位机的集中控制与仿真调度；所有下位机借助外部时频同步设备实现背板时钟同步，同步后拥有统一时钟源，通过不同下位机的触发信号，实现多设备主从触发控制，确保试验流程的协同性。
同时，所有下位机通过反射内存实现高效连接，反射内存与下位机时钟模型精准同步，通过时钟同步模型，可快速验证多机箱在外部时钟源下的同步效果，保障试验数据的时效性与准确性。
图3 两台机箱同步测试连接关系图
据悉，该技术目前已实现两台仿真机分布式仿真的成熟应用，实际场景中可根据客户需求，灵活扩展至多个实时仿真机，只需将所有机箱背板连接统一时钟源，即可实现时频同步的分布式仿真，适配不同规模的试验需求，应用前景广阔。
图4 多机箱同步时频测试环境搭框图
1.4 企业深耕：技术创新引领，赋能产业高质量发展
多机箱同步测试环境作为针对复杂系统测试需求的高精度解决方案，有效解决了单一测试机箱难以满足多传感器、执行器或子系统实时测试与仿真的痛点，通过多机箱协同构建的分布式、可扩展同步测试系统，可显著提升测试效率，保障数据一致性与时效性，为高端装备研发提供有力支撑。
北京航天联测（ASTU）深耕智慧试验领域多年，始终以技术创新为核心驱动力，致力于成为全球领先的智慧试验解决方案提供商。公司秉持“赋能企业数字化转型，共创智慧试验新未来”的企业使命，坚守“勇于探索，精益求精，爱国奉献、合作共赢”的企业精神，持续深耕核心技术研发。
凭借深厚的行业经验、前瞻性的技术视野以及完善的服务体系，北京航天联测为客户提供一站式完整集成系统交付服务，配套先进设备及国产化仿真测试相关产品，涵盖模型开发、快速原型验证、半实物仿真、通用自动化测试、试验管理、系统集成及定制开发等全方位服务，为客户提供从概念设计到产品验证的全生命周期支持，助力各领域产业高质量发展。
